فاصل أنبوبي عالي السرعة SXC800

فاصل أنبوبي عالي السرعة – فئة أجهزة الطرد المركزي

ينتمي الفاصل الأنبوبي عالي السرعة إلى فئة أجهزة الطرد المركزي. تتميز هذه الآلة بوعاء أنبوبي طويل وضيق يدور بسرعات عالية جدًا. يخلق التصميم الأنبوبي بركة سائلة عميقة مع مسافة استقرار قصيرة. وهذا يسمح بالتقاط حتى الجزيئات دون الميكرونية من التدفقات السائلة. يستخدم الفاصل على نطاق واسع لتنقية السوائل التي تحتوي على مواد صلبة دقيقة جدًا. فهو يتعامل مع المواد التي تمر عبر المرشحات التقليدية أو أجهزة الطرد المركزي. تولد سرعة الدوران العالية قوى طرد مركزية أقوى بآلاف المرات من الجاذبية. تقوم هذه القوى بسحب الجزيئات الدقيقة نحو جدار الوعاء بينما يتدفق السائل المصفى نحو التفريغ العلوي. تعمل الآلة بشكل مستمر خلال دورة التغذية. تتراكم المواد الصلبة على جدار الوعاء ويتم إزالتها يدويًا عند فتح الوعاء. يناسب هذا التصميم التطبيقات التي يكون فيها حجم المواد الصلبة منخفضًا نسبيًا لكل دفعة.

يشتمل بناء الفاصل الأنبوبي على وعاء عمودي معلق من مغزل مرن. يتصل المغزل بنظام القيادة الذي يرفع الوعاء إلى سرعة عالية. الوعاء ضيق مقارنة بطوله. يوفر هذا الشكل مسافة استقرار شعاعية قصيرة مما يقلل من الوقت اللازم لوصول الجزيئات إلى الجدار. يدخل السائل في الجزء السفلي من الوعاء من خلال فوهة التغذية. يتسارع إلى سرعة الوعاء أثناء انتقاله للأعلى عبر الوعاء. يفيض السائل المصفى في الأعلى من خلال سد التفريغ. تتجمع المواد الصلبة على الجدار الداخلي وتتم إزالتها بعد إيقاف الآلة. يتم فتح الوعاء عن طريق إزالة الغطاء العلوي وإخراج المواد الصلبة أو غسلها.

يحقق الفاصل الأنبوبي عوامل فصل أعلى بكثير من أجهزة الطرد المركزي التقليدية. تتراوح عوامل الفصل النموذجية من 13000 إلى 17000 اعتمادًا على قطر الوعاء وسرعته. تسمح قوة G العالية هذه بفصل الجزيئات الصغيرة التي يصل حجمها إلى 0.1 ميكرون. تتعامل الآلة مع تركيزات التغذية من المواد الصلبة المخففة للغاية إلى حوالي 5 بالمائة من حيث الحجم. تتطلب الأحمال الصلبة الأعلى تنظيفًا متكررًا. حجم الوعاء صغير نسبيًا مما يحد من كمية المواد الصلبة التي يمكن أن تتراكم قبل التنظيف. لهذا السبب، تعمل الفواصل الأنبوبية بشكل أفضل في تطبيقات التلميع حيث يكون محتوى المواد الصلبة منخفضًا. تعتبر جودة السائل المصفى ممتازة مع مستويات تعكر غالبًا ما تكون أقل من طرق الترشيح القياسية.

تختلف المواصفات الفنية للفواصل الأنبوبية حسب الطراز. تتراوح أقطار الوعاء عادة من 105 ملم إلى 150 ملم. تبلغ نسبة الطول إلى القطر حوالي 5 إلى 1. تتراوح سرعات الوعاء من 15000 دورة في الدقيقة على الأقطار الأكبر إلى 20000 دورة في الدقيقة على الأقطار الأصغر. يصل معامل الفصل من 13000 إلى 20000 حسب القطر والسرعة. تتراوح الطاقة الإنتاجية للسائل من 500 لتر في الساعة إلى 5000 لتر في الساعة. تعتمد السعة على تركيز المواد الصلبة بحجم الجسيمات والوضوح المطلوب. تتراوح قوة المحرك من 1.5 كيلو واط إلى 7.5 كيلو واط. يتراوح وزن الماكينة من 300 كجم إلى 800 كجم. يتراوح الارتفاع الإجمالي من 1200 ملم إلى 2000 ملم. مساحة الماكينة صغيرة عادةً أقل من متر مربع واحد.

تم تصنيع الفاصل الأنبوبي من جميع الأجزاء المبللة من الفولاذ المقاوم للصدأ. تعتبر الدرجة 304 أو 316 قياسية حسب متطلبات التطبيق. تم تصنيع الوعاء بدقة لتحقيق التوازن عند السرعات العالية. المغزل مرن للسماح للوعاء بالتمركز الذاتي أثناء التشغيل. تم تصميم المحامل خصيصًا للخدمة عالية السرعة. يربط حزام القيادة المحرك بالمغزل. يحيط العلبة بالأجزاء الدوارة من أجل السلامة. يمكن تعديل فوهة التغذية وسد التفريغ لتحسين الأداء للسوائل المختلفة. تتطلب إزالة المواد الصلبة إيقاف الآلة عن تفكيك الوعاء وتنظيف الجزء الداخلي يدويًا. يستغرق هذا عادةً من 15 إلى 30 دقيقة حسب حجم الوعاء وخصائصه الصلبة.

يبدأ تشغيل الفاصل الأنبوبي بتجميع الوعاء النظيف. يتم وضع الوعاء على المغزل وتأمينه. يتم توصيل وصلات التغذية والتفريغ. يبدأ المحرك ويصل الوعاء إلى أقصى سرعة. يدخل سائل التغذية في الأسفل. تصريف سائل واضح في الأعلى. يقوم المشغل بمراقبة وضوح التفريغ. عندما تتراكم المواد الصلبة إلى النقطة التي يؤدي فيها الوضوح إلى توقف التغذية. يُسمح للآلة بالتحرك حتى تتوقف أو تستخدم الفرامل. تتم إزالة الوعاء وفتحه للتنظيف. يتم جمع المواد الصلبة التي تمت إزالتها للتخلص منها أو لمزيد من المعالجة. يتم إعادة تجميع الوعاء المنظف للدورة التالية. يعتمد وقت الدورة بالكامل على تركيز المواد الصلبة المغذية. تسمح المواد الصلبة المنخفضة بأوقات تشغيل أطول بين عمليات التنظيف.

تشمل تطبيقات الفاصل الأنبوبي صناعة الأدوية لتوضيح المضادات الحيوية واللقاحات ومنتجات الدم. في التكنولوجيا الحيوية، يتم فصل بقايا الخلايا عن مرق التخمير. في الصناعة الكيميائية يتم إزالة الدقائق المحفزة من منتجات التفاعل. تقوم الآلة بتصفية راتنجات البوليمرات والمواد الكيميائية المتخصصة. في صناعة المواد الغذائية، يتم تصفية عصائر الفاكهة والزيوت النباتية والنبيذ. يقوم الفاصل الأنبوبي بإزالة خلايا الخميرة من البيرة والنبيذ. يوضح زيوت الطعام قبل تعبئتها. في إنتاج الزيت العطري، يتم فصل الماء والجزيئات الدقيقة عن مرحلة الزيت. في المختبرات والمصانع التجريبية، يقوم الفاصل الأنبوبي بمعالجة دفعات صغيرة من المنتجات ذات القيمة العالية. عامل الفصل العالي يجعله مناسبًا لتطبيقات التلميع حيث لا تستطيع المرشحات التقليدية تحقيق الوضوح المطلوب.

يوفر الفاصل الأنبوبي العديد من المزايا لفصل الجسيمات الدقيقة. تلتقط قوة G العالية الجسيمات التي قد تمر عبر أوراق الترشيح أو الأغشية. ليست هناك حاجة إلى وسائط مرشح لذلك لا توجد تكاليف استبدال أو مشاكل في التخلص. الآلة سهلة التنظيف بين الدفعات. تتناسب المساحة الصغيرة مع مساحات الإنتاج الضيقة. هيكل الفولاذ المقاوم للصدأ يقاوم التآكل ويلبي المعايير الصحية. يحتوي التصميم البسيط على عدد قليل من الأجزاء المتحركة مما يقلل من متطلبات الصيانة. تعمل الآلة بمستويات ضوضاء منخفضة مقارنة بأجهزة الطرد المركزي الأخرى عالية السرعة. يظل الفاصل الأنبوبي خيارًا قياسيًا للتوضيح فائق الدقة عبر العديد من الصناعات.