غلاف صناعي من الفولاذ المقاوم للصدأ وأنبوب مبادل حراري

المبادل الحراري للقشرة والأنبوب – واجب العمليات الصناعية

تم تصميم هذا المبادل الحراري ذو الغلاف والأنبوب لتطبيقات التدفئة والتبريد الصناعية المباشرة. ويغطي الأقطار الاسمية من 159 ملم إلى 1000 ملم. تتراوح أعداد الأنابيب من 14 أنبوبًا على وحدات صغيرة إلى 792 أنبوبًا على إطارات أكبر. أنابيب الصلب الكربوني 25×2.5 مم وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 25×2 مم متوفرة. تنتمي المعدات إلى فئة غلاية المفاعل، مما يعني أنها يمكن أن تعمل كوحدة نقل حرارة خارجية لأوعية المعالجة المغلفة أو غير المغلفة.

يتم إعطاء منطقة نقل الحرارة كقيم محسوبة واسمية للاختيار العملي. بالنسبة للقذيفة 159 ملم مع 14 أنبوبًا بطول 1500 ملم، تبلغ المساحة المحسوبة 1.62 مترًا مربعًا والمساحة الاسمية 1.5 مترًا مربعًا. بالنسبة للقذيفة 400 مم مع 110 أنابيب بطول 6000 مم، تصل المساحة المحسوبة إلى 55.80 مترًا مربعًا والمساحة الاسمية 50 مترًا مربعًا. تدعم الوحدة تدفق تمرير واحد. عندما يتم ضبط سرعة جانب العملية على 0.5 م/ث، يتم إدراج معدل تدفق جانب الماء بالمتر المكعب/الساعة لكل حجم غلاف. قذيفة 219 ملم مع قناة تمرير 0.0082 متر مربع تعطي 14.76 متر مكعب / ساعة. قذيفة 700 ملم مع قناة تمرير 0.1191 متر مربع تعطي 214.38 متر مكعب / ساعة.

تشمل تقييمات الضغط الاسمي 0.25 ميجا باسكال، 0.6 ميجا باسكال، 1.0 ميجا باسكال، 1.6 ميجا باسكال، و 2.5 ميجا باسكال. وهذا يسمح بالمطابقة مع أنظمة البخار أو الماء الساخن النموذجية. بالنسبة للتطبيقات التي تتضمن وسائط عدوانية، يوصى باستخدام إصدار الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتوافق التصميم مع إعدادات مفاعل الفولاذ المقاوم للصدأ المغلف بالإضافة إلى أنظمة أوعية الذوبان ذات الضغط العالي حيث يلزم التسخين المسبق أو التبريد للوسط المتداول. ويمكن أيضًا إقرانه بخزان الخلط المبطن بالزجاج عندما تكون مقاومة التآكل وقابلية التنظيف من الأولويات.

يتبع البناء صفائح وأصداف أنابيب الفولاذ الكربوني القياسية أو الفولاذ المقاوم للصدأ. لا تتم المطالبة بأي سبائك غريبة أو معدلات ضغط مبالغ فيها. المبادل مخصص لخدمة السائل إلى السائل أو البخار إلى السائل في درجات حرارة معتدلة. التثبيت أفقي أو عمودي حسب تخطيط الموقع. يتم توفير الوصول إلى الصيانة عن طريق حزم الأنابيب القابلة للإزالة بأقطار أكبر. جميع بيانات التدفق والمساحة في جدول الاختيار مستمدة من هندسة الأنبوب الفعلية وترتيب التمرير.

للاختيار بشكل صحيح، قم بمطابقة واجب الحرارة المطلوب مع منطقة نقل الحرارة الاسمية. ثم تحقق من انخفاض الضغط باستخدام المقطع العرضي لقناة المرور والتدفق المرجعي 0.5 م/ث. للحصول على سرعات أعلى أو أقل، قم بقياس معدل التدفق خطيًا. تحقق دائمًا من تصنيف الضغط الاسمي مقابل الحد الأقصى لضغط التشغيل في نظامك. لا تشتمل هذه الوحدة على صمامات أمان أو أدوات تحكم مدمجة. ويجب إضافتها خارجيًا وفقًا للقوانين المحلية.