مفاعل مبطن بالزجاج بختم مغناطيسي

المفاعل المبطن بالزجاج ذو الختم المغناطيسي – فئة غلاية المفاعل

تم تصميم هذا المفاعل المبطن بالزجاج ذو الختم المغناطيسي لخدمة التفاعل المقاوم للتآكل والتسرب. تنتمي الوحدة إلى فئة غلاية المفاعل. على عكس الأوعية المثارة التقليدية التي تستخدم ختمًا ميكانيكيًا أو غدة تعبئة على عمود اختراق، يستخدم هذا المفاعل نظام محرك مغناطيسي. يمنع الختم المغناطيسي تمامًا اختراق العمود الدوار عبر جدار الوعاء. ينتقل عزم الدوران من محرك خارجي إلى دافع داخلي عبر غلاف احتواء محكم الغلق. يؤدي هذا إلى إنشاء ترتيب ختم ثابت بدلاً من ترتيب ديناميكي. تتميز الأختام الثابتة بطبيعتها بمخاطر تسرب أقل مقارنة بالأختام الديناميكية التي تعمل على سطح عمود دوار.

السطح الداخلي لهذا المفاعل مبطن بالكامل بالزجاج. جميع الأجزاء المبللة بما في ذلك جسم الوعاء وشفرات المحرض تتلقى طلاء زجاجي. هذا السطح خامل كيميائيًا لمعظم الأحماض المعدنية والمواد العضوية المسببة للتآكل. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب مفاعلًا مغلفًا من الفولاذ المقاوم للصدأ، ستكون قدرة التسخين والتبريد متشابهة ولكن الفولاذ المقاوم للصدأ لا يمكنه مطابقة مقاومة الزجاج للأحماض. بالنسبة للمشترين الذين يفكرون في وعاء الذوبان عالي الضغط، قد لا يكون هذا المفاعل المبطن بالزجاج ذو الختم المغناطيسي مناسبًا ما لم توفر الشركة المصنعة تصنيفًا محددًا للضغط العالي لم يتم ذكره في الوصف الموجز. يعمل المفاعل بشكل أساسي كخزان خلط مبطن بالزجاج مع ميزة إضافية تتمثل في الختم المغناطيسي لتعزيز الحماية من التسرب.

تشتمل بيئات التشغيل النموذجية على خدمة حمض الهيدروكلوريك، وخدمة حمض الكبريتيك، وخدمة حمض النيتريك، وأنظمة الأحماض المختلطة. كما أن التوليف العضوي الذي يتضمن مركبات مكلورة أو منتجات ثانوية حمضية يناسب هذا التصميم. تمنع البطانة الزجاجية التلوث بالأيونات المعدنية لمنتج التفاعل. يعد هذا أمرًا مهمًا لتطبيقات البوليمرات الكيميائية الدقيقة والصيدلانية المتخصصة حيث تتسبب المعادن النزرة في حدوث مشكلات في اللون أو التسمم بالمحفز. يمنع الختم المغناطيسي تسرب السائل من الوعاء وتسرب الهواء إلى الوعاء. بالنسبة للتفاعلات الحساسة للأكسجين أو الرطوبة، تعمل هذه الميزة على حماية سلامة التفاعل.

توفر الشركة المصنعة وصفًا لجملة واحدة فقط في المادة المصدر. لم يتم سرد نطاق السعة. لا يتم توفير تصنيف الطاقة أو نطاق السرعة. لا يتم إعطاء أي حدود لضغط العمل أو درجة حرارة العمل. يجب على المشترين طلب ورقة بيانات فنية كاملة قبل الطلب. تعمل المفاعلات القياسية المبطنة بالزجاج عادة من فراغ كامل يصل إلى حوالي 5 إلى 6 بار حسب الحجم ورمز التصميم. عادةً ما يكون للأختام المغناطيسية القياسية التي تستخدم كوبالت السماريوم أو مغناطيس النيوديميوم أقصى درجات حرارة تشغيل مستمرة تتراوح بين 150 و200 درجة مئوية. تتوفر مغناطيسات ذات درجة حرارة أعلى ولكن لم يتم تأكيدها لهذا النموذج.

بالنسبة لأعمال الذوبان بالضغط العالي، سيحتاج هذا المفاعل إلى تأكيد إضافي. تتميز البطانة الزجاجية بخصائص تمدد حراري مختلفة عن الركيزة الفولاذية. يمكن أن يؤدي التسخين أو التبريد السريع إلى حدوث صدمة حرارية وتشقق الزجاج. يجب أن تظل معدلات التدفئة والتبريد أقل من الحدود الموصى بها من قبل الشركة المصنعة والتي تتراوح عادة من 1 إلى 1.5 درجة مئوية في الدقيقة. يتطلب الختم المغناطيسي المحاذاة الصحيحة بين وحدة المحرك الخارجي والمكره الداخلي. يمكن أن يؤدي عدم المحاذاة إلى ارتفاع درجة حرارة غلاف الاحتواء أو إزالة المغناطيسية بمرور الوقت. يوصى بإجراء اختبار شرارة دوري لبطانة الزجاج للكشف عن الثقوب أو التلف قبل أن تؤدي إلى تآكل الركيزة. تكلف مجموعات الختم المغناطيسي البديلة أكثر من أجزاء الختم الميكانيكية التقليدية ولكنها توفر عمر خدمة أطول في الخدمات النظيفة.

يتطلب التثبيت الانتباه إلى منطقة المجال المغناطيسي. احتفظ بالمواد المغناطيسية والأجهزة الإلكترونية بعيدًا عن منطقة الختم أثناء التشغيل. يجب تأريض الوعاء بشكل صحيح لمنع التفريغ الساكن الذي قد يؤدي إلى تلف بطانة الزجاج. بالنسبة للخدمات القوية، يجب تحديد تكرار فحص بطانة الزجاج بناءً على أنماط التآكل الفعلية. هذا المفاعل غير مناسب لحمض الهيدروفلوريك أو المحاليل الكاوية الساخنة القوية التي تزيد درجة حرارتها عن 100 درجة مئوية تقريبًا لأنها تهاجم الزجاج. يجب على المشترين توفير شروط العملية الكاملة للشركة المصنعة بما في ذلك الحد الأقصى لضغط التشغيل ودرجة حرارة التشغيل القصوى والتركيب الكيميائي الكامل لجميع المواد الملامسة للسطح الزجاجي.